English普磨砂轮硬度等级对照表
砂轮硬度硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度，是衡量砂轮结合剂对磨粒把持能力的重要指标，不同于磨料本身的物理硬度。它直接影响磨削过程中磨粒的自锐性和耐用度。本对照表系统整理了中国国家标准(GB/T)、原国标以及常见磨料代号的对应关系，涵盖从超软(D)到超硬(Y)共7个大级15个小级的完整硬度等级体系。正确选择砂轮硬度对保证磨削效率、表面质量和砂轮寿命至关重要。
注：表中R₁/R₂/R₃等下标表示旧标准中的硬度小级，WA/PA/MA等为磨料类型代号，括号内为旧版代号。
| 硬度等级 | 现行”国标”代号 | 原”国标”代号 | 磨料代号 | 新旧代号 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 超软 | 超软 | D、E、F | CR | 棕刚玉 | A（GZ） |
| 软 | 软1 | G | R₁ | 白刚玉 | WA（GB） |
| 软2 | H | R₂ | 铬刚玉 | PA（GG） | |
| 软3 | J | R₃ | 微晶刚玉 | MA（GW） | |
| 中软 | 中软1 | K | ZR₁ | 单晶刚玉 | SA（GD） |
| 中软2 | L | ZR₂ | 黑刚玉 | BA（GH） | |
| 中 | 中1 | M | Z₁ | 黑碳化硅 | C（TH） |
| 中2 | N | Z₂ | 绿碳化硅 | GC（TL） | |
| 中硬 | 中硬1 | P | ZY₁ | ||
| 中硬2 | Q | ZY₂ | |||
| 中硬3 | R | ZY₃ | |||
| 硬 | 硬1 | S | Y₁ | ||
| 硬2 | T | Y₂ | |||
| 超硬 | 超硬 | Y | CY | ||
硬度的选择
主要取决于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面质量。
- 过硬：磨钝的磨粒不易脱落，砂轮易堵塞，磨削热增加，工件易烧伤，磨削效率低，影响工件表面质量
- 过软：磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度
选择原则
- 磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮
- 磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些
- 磨削导热性差的材料应选较软的砂轮
- 端面磨比圆周磨削时，砂轮硬度应选软些
- 在同样的磨削条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级
- 砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软1~2小级
- 用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1~2小级
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