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产品概述
金刚石滚轮是专为高效成型和修整传统砂轮及CBN砂轮而设计的精密工具，能够快速准确地完成砂轮成型，在保证高精度的同时实现关键部件的大批量生产。主要分为烧结型和电镀型两大类，广泛应用于斜外圆磨削、切削工具、球头修整、注塑件及航空叶片等精密加工领域。
核心优势
高效修整成型 – 快速精确完成砂轮成型，大幅提高生产效率
优异耐磨性 – 金刚石磨料确保长时间稳定修整，保持一致性
高精度成型 – 实现超精密尺寸控制，满足严苛公差要求
经济高效 – 长使用寿命降低单位修整成本，减少维护费用
灵活定制 – 支持单件或组件定制，满足特殊加工需求
广泛应用 – 适用于传统砂轮和CBN砂轮的修整成型
烧结型金刚石滚轮
采用钴金属作为结合材料，碳化钨作为骨架材料，具有高强度和高耐磨性，特别适合大批量高精度加工和各种高硬度砂轮的修整。
应用领域：
- 液压行业：活塞泵、连杆、叶片等
- 工具行业：钻头、铣刀、滚刀螺纹、开槽刀片
- 汽车工业：阀体、曲轴、活塞环、传动部件、发动机组件
- 轴承行业：轴承滚道、直线导轨副、圆锥轴承、旋转轴承
- 机床行业：齿轮加工、滚珠丝杠、导轨
电镀型金刚石滚轮
通过电镀工艺将金刚石颗粒嵌入多层薄层中，具有修整阻力低的特点，特别适合细粒度砂轮和窄轴砂轮的修整。
类型对比：
| 外镀法 | 成本效益高，工艺简单周期短，适用于精度要求不高的场合 |
|---|---|
| 内镀法 | 纯度高、强度高，工作表面金刚石颗粒多，切削刃多，磨损小，形状精度好 |
典型应用：
- 机床工具行业的导轨、普通轴承、螺钉和阀门零件
- 陶瓷CBN砂轮的内表面磨床
技术参数
| 类型 | 制造方法 | 粒度分布 | 适用粒度 | 轮廓类型 | 修整方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| RZ | 电沉积 | 随机 | #20-#140 | 复杂精细 | 切入式 |
| SZ | 常规 | 规则 | #16-#20 | 成型 | 切入式 |
| Z | 电镀 | 随机 | #30-#140 | 成型 | 切入/往复 |
| SX | 烧结 | 规则 | #16-#20 | 成型 | 切入/往复 |
| X | 烧结 | 随机 | #30-#80 | 杯形/直形 | 往复式 |
尺寸范围：
| 类型 | 外径(mm) | 宽度(mm) |
|---|---|---|
| RZ | 50-230 | 200 |
| SZ | 50-230 | 250 |
| Z | 10-300 | 250 |
| SX | 20-180 | 150 |
| X | 20-300 | 150 |
典型应用
- 轮廓成型 – 用于斜外圆磨削的砂轮成型
- 切削工具 – 修整陶瓷结合剂砂轮和树脂结合剂砂轮
- 高精度成型 – 用于高精度陶瓷结合剂砂轮的负电解电镀
- 航空航天 – 通过高精度负电镀进行砂轮成型
- 球头加工 – 球头连接件的精密加工
- 齿轮磨削 – 成型齿轮磨床的砂轮修整
- 纺织机械 – 精密部件的砂轮修整
- 电子元件 – 微型精密零件的加工
选型指南
选择金刚石滚轮时需考虑以下因素：
工件信息：
- 工件名称、材料、技术要求
- 热处理状态、机械精度
- 加工余量（径向、轴向等）
机床信息：
- 制造商、型号、类型（外圆磨、曲轴磨、平面磨、轴承磨等）
- 加工方法、应用对象、加工精度
砂轮参数：
- 砂轮尺寸（厚度、外径、孔径）
- 技术参数（粒度、磨料、结合剂、硬度、线速度等）
驱动设备：
- 金刚石滚轮尺寸（宽度、最大直径、孔径）
- 加工方法、修整夹具
磨削参数：
- 砂轮线速度、工件转速
- 进给速度、进给量、磨削冷却液
- 修整周期
使用技巧
- 金刚石滚轮的粒度应比砂轮粒度粗一级
- 滚轮转向应与砂轮相反，线速度比保持在0.3-0.6之间
- 避免修整过程中砂轮与滚轮的冲击，精修时进给量调整为0.02-0.04mm
- 快进给时不应接触砂轮，慢进给阶段使用所需切削速度
- 轻修政策使用退刀运动，延长工具使用寿命
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