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产品概述
绿碳化硅砂轮（GC砂轮）采用高纯度碳化硅磨料（SiC≥97%）制成，是硬脆材料和非铁金属磨削的理想选择。产品具有磨粒锋利、热导率高、自锐性好等特点，特别适用于硬质合金、玻璃、陶瓷等高硬度材料的精密加工，在工具制造、光学元件加工等领域表现卓越。
核心优势
超高硬度 – 莫氏硬度9.2，仅次于金刚石
锋利耐磨 – 较黑碳化硅切削效率提升30%
优异导热 – 热导率120W/(m·K)，散热快
化学惰性 – 不与加工材料发生化学反应
精密加工 – 表面粗糙度可达Ra0.4μm
防堵塞设计 – 特殊气孔结构避免磨屑堆积
标准规格
| 外径(mm) | 厚度(mm) | 孔径(mm) | 粒度 |
|---|---|---|---|
| 100-150 | 6-20 | 16/20 | 80#-240# |
| 150-200 | 10-25 | 20/25.4 | 120#-320# |
| 200-300 | 20-40 | 25.4/32 | 150#-400# |
| 300-400 | 25-50 | 32/40 | 180#-600# |
技术参数
- 磨料纯度：SiC≥97%
- 结合剂类型：陶瓷/树脂/金属可选
- 硬度等级：H-K(中硬)至M-O(硬)
- 最高转速：35m/s(树脂)、60m/s(金属)
- 平衡等级：G6.3-G16
- 适用材料：硬质合金/玻璃/陶瓷等
产品系列
陶瓷结合剂系列
- 特点：耐高温、形状保持性好
- 适用工艺：
- 硬质合金刀具精磨
- 玻璃/陶瓷成型加工
- 高精度平面磨削
- 推荐粒度：120#-400#
树脂结合剂系列
- 特点：弹性好、防震性能优异
- 适用工艺：
- 硬质合金刀具开刃
- 光学玻璃抛光
- 精细雕刻加工
- 推荐粒度：180#-600#
金属结合剂系列
- 特点：强度高、寿命长
- 适用工艺：
- 硬脆材料粗加工
- 大批量生产线
- 重负荷磨削
- 推荐粒度：80#-240#
应用领域
刀具制造
- 硬质合金刀具刃磨
- 钻头/铣刀精加工
- PCB铣刀成型
光学元件
- 光学玻璃研磨
- 棱镜/透镜加工
- 晶体材料切割
陶瓷加工
- 工业陶瓷成型
- 电子陶瓷基板
- 特种陶瓷精磨
珠宝工艺
- 宝石切割
- 玉石雕刻
- 硬质材料抛光
使用指南
1. 选型原则
- 粗加工选择80#-150#粒度
- 精加工选择180#-600#粒度
- 硬质合金推荐树脂结合剂
- 玻璃陶瓷推荐陶瓷结合剂
2. 磨削参数
| 材料类型 | 线速度(m/s) | 进给量(mm/pass) | 冷却方式 |
|---|---|---|---|
| 硬质合金 | 18-25 | 0.005-0.02 | 油冷 |
| 光学玻璃 | 15-20 | 0.003-0.01 | 水冷 |
| 工业陶瓷 | 12-18 | 0.002-0.008 | 水冷 |
| 人造石材 | 10-15 | 0.005-0.015 | 水冷 |
3. 维护保养
- 定期用金刚石滚轮修整
- 避免剧烈冲击和碰撞
- 储存环境湿度≤60%
- 树脂砂轮需防油防潮
与黑碳化硅砂轮对比
| 对比项 | 绿碳化硅砂轮 | 黑碳化硅砂轮 |
|---|---|---|
| SiC含量 | ≥97% | ≥95% |
| 硬度 | 更高(莫氏9.2) | 高(莫氏9.0) |
| 锋利度 | 极佳 | 良好 |
| 适用材料 | 硬质合金/精密陶瓷 | 铸铁/非铁金属 |
| 表面质量 | Ra0.4-1.6μm | Ra1.6-3.2μm |
| 价格 | 较高 | 经济 |
行业解决方案
刀具制造方案
- 硬质合金刀具专用砂轮组
- 自动化磨削生产线
- 刀具寿命优化方案
光学加工方案
- 超精密研磨系统
- 异形光学元件加工
- 无损伤表面控制
定制化生产
- 非标尺寸定制
- 特殊材料专用配方
- 小批量快速交付
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