产品概述
多点金刚石修整笔是由天然金刚石或CVD/PCD/MCD合成金刚石组成的精密修整工具,采用多颗金刚石颗粒排列设计,可高效修整各种常规磨料砂轮。产品通过不锈钢基体固定金刚石颗粒,适用于砂轮的整形、修锐和成形修整,能显著提高砂轮的磨削性能和加工精度,广泛应用于工具磨床、轴承加工、汽车零部件制造等领域。
核心优势
高效修整 – 多颗粒设计提高修整效率3-5倍
精密成形 – 可修整复杂轮廓和特殊角度
超长寿命 – 金刚石颗粒均匀磨损,寿命延长50%
稳定耐用 – 优质不锈钢基体确保操作稳定性
先进工艺 – 真空低温焊接技术保障颗粒牢固
多样化选择 – 提供0.2-2ct多种金刚石规格
标准产品系列
主要技术参数:
- 金刚石类型:天然/合成(CVD/PCD/MCD)
- 金刚石排列:3-7点线性排列
- 金刚石规格:0.2ct-2.0ct/颗
- 柄部材质:304不锈钢
- 总长度:100-200mm
适用砂轮类型:
- 氧化铝砂轮
- 碳化硅砂轮
- 陶瓷结合剂砂轮
- 橡胶结合剂砂轮
特殊定制系列
可定制参数:
- 特殊排列:弧形、星形、矩阵排列
- 专业用途:数控成形修整、微型砂轮修整
- 超大尺寸:金刚石3ct以上/颗
- 特殊材质:钛合金柄、钨钢基体
典型应用场景:
- 高精度成形砂轮批量修整
- 数控磨床自动修整系统
- 大型砂轮高效修整
- 特殊轮廓砂轮修整
产品特性
多点金刚石修整笔采用南非优质天然金刚石或高性能合成金刚石,通过真空低温焊接工艺将多颗金刚石颗粒精密排列固定在硬质合金基体上。不锈钢柄部经过动平衡处理,确保高速修整时的稳定性和精确度。
主要特点:
- 高效修整 – 修整效率比单点修整笔提高3-5倍
- 均匀磨损 – 多颗粒设计使磨损更均匀,延长使用寿命
- 成形精确 – 可精确修整出Ra0.2μm以下的砂轮表面
- 操作简便 – 适合手动和自动修整系统
规格参数
产品型号 | 金刚石点数 | 金刚石规格(ct/颗) | 总长度(mm) | 柄径(mm) | 适用砂轮宽度 |
---|---|---|---|---|---|
MPD-3 | 3 | 0.2 | 100 | 8 | 10-30mm |
MPD-5 | 5 | 0.5 | 150 | 10 | 30-80mm |
MPD-7 | 7 | 1.0 | 180 | 12 | 80-150mm |
MPD-7X | 7 | 2.0 | 200 | 16 | 150-300mm |
支持定制各种特殊排列和规格 |
应用领域
- 批量生产 – 高效率修整大批量砂轮
- 成形修整 – 复杂轮廓砂轮的精密修整
- 轴承加工 – 轴承沟道砂轮的高效修整
- 齿轮制造 – 齿轮成形砂轮的精确修整
- 汽车零部件 – 曲轴、凸轮轴砂轮修整
- 工具磨床 – 刀具磨削砂轮的高效修整
- 轧辊磨削 – 大型轧辊砂轮的快速修整
- 航空航天 – 高精度零件砂轮修整
- 数控磨床 – 自动化修整系统集成
- 特殊材料 – 硬质合金、陶瓷等超硬砂轮修整
使用指南
1. 正确安装
将修整笔牢固安装在修整器上,确保所有金刚石颗粒与砂轮接触面平行,推荐安装角度10°-15°。
2. 参数设置
推荐修整参数:进给速度0.1-0.3mm/转,修整深度0.02-0.1mm,冷却液流量≥8L/min。
3. 修整操作
从砂轮一端开始均匀修整,保持恒定进给速度,避免局部过载。
4. 定期检查
每修整10,000次检查金刚石颗粒磨损情况,必要时调整修整参数。
注意:新修整笔使用前建议用碳化硅砂轮进行轻微磨合,初始阶段使用较低进给速度。
与单点修整笔对比优势
对比项目 | 多点金刚石修整笔 | 单点金刚石修整笔 |
---|---|---|
修整效率 | 高 (3-5倍) | 一般 |
使用寿命 | 长 (延长50%) | 一般 |
修整质量 | 表面均匀一致 | 依赖操作技巧 |
适用砂轮宽度 | 宽 (10-300mm) | 窄 (3-50mm) |
成形修整能力 | 优秀 | 良好 |
价格 | 较高 | 较低 |
行业应用
批量制造 – 高效率砂轮修整
工具制造 – 刀具砂轮修整
轴承加工 – 沟道砂轮修整
汽车制造 – 零部件砂轮修整
航空航天 – 高精度修整
数控加工 – 自动化修整系统
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