产品概述
宝石打磨柔性抛光轮采用金刚石磨料与高弹性树脂复合制成,具有超强柔韧性和精密抛光能力。独特的”三层复合结构”——金刚石磨料层、韧性塑料基体层和超软海绵橡胶底层,可完美贴合各类宝石曲面,消除平面抛光产生的划痕和亮斑。是玉石、玛瑙、水晶等贵重石材从粗磨到镜面抛光的理想工具。
核心优势
曲面自适应 – 柔性基体完美贴合异形表面
多级抛光 – #60-#50000粒度全覆盖
高效切削 – 金刚石磨料去除率提升3倍
无痕抛光 – 表面粗糙度可达Ra≤0.01μm
环保低耗 – 粉尘减少70%,寿命延长5倍
全材料适用 – 硬质宝石到软玉皆可处理
标准规格
类型 | 直径 | 厚度 | 中心孔 |
---|---|---|---|
塑料基体型 | 6″(150mm) | 38mm | 25.4/19/15.8/12.7mm |
8″(200mm) | 50mm | 25.4/19/15.8/12.7mm | |
支持3″-12″(76-305mm)非标尺寸定制 |
粒度选择
- 粗磨:#60/#140/#280(去除明显划痕)
- 中抛:#600/#1200(基础镜面处理)
- 精抛:#3000/#8000(高光表面)
- 超精抛:#14000/#50000(纳米级抛光)
- 特殊组合:双粒度复合轮(一面粗抛一面精抛)
三层复合结构
1. 金刚石磨料层
精选人造金刚石颗粒(30-0.5μm),采用特殊树脂结合剂均匀分布,确保切削力与抛光精度的完美平衡
2. 韧性塑料基体
高弹性工程塑料提供支撑力,保持轮体形状稳定性,避免过度变形
3. 海绵橡胶底层
超软发泡橡胶缓冲层(Shore A 10-15),自动适应宝石曲面,消除压力集中
应用领域
天然宝石
- 翡翠/和田玉抛光
- 玛瑙/琥珀精加工
- 钻石原石表面处理
人工晶体
- 合成刚玉抛光
- 立方氧化锆处理
- 人造水晶镜面
工艺制品
- 陶瓷雕刻品抛光
- 金属吊坠精加工
- 木石复合工艺品
光学元件
- 眼镜片边缘处理
- 光学透镜抛光
- 棱镜表面精修
抛光工艺流程
1 粗磨阶段
使用#60-#280电镀金刚石磨轮去除毛坯表面刀痕和明显缺陷
2 柔性抛光
采用#600-#8000柔性抛光轮进行曲面适应性抛光
使用指南
设备选择
- 转速范围:150mm轮建议800-3000rpm
- 设备类型:立式抛光机/手持角磨机
- 冷却方式:水冷(流量2-3L/min)
操作要点
- 从低粒度到高粒度顺序使用
- 保持轮面与工件全面接触
- 采用”8字形”移动路径
- 定期清洁轮面残留碎屑
参数建议
材料类型 | 粒度选择 | 压力(N) |
---|---|---|
硬质宝石 | #60-#3000 | 30-50 |
软玉 | #280-#8000 | 15-25 |
人造晶体 | #600-#14000 | 20-40 |
与传统抛光轮对比
对比项 | 柔性金刚石轮 | 普通毛毡轮 | 氧化铈布轮 |
---|---|---|---|
表面粗糙度Ra | ≤0.01μm | 0.05-0.1μm | 0.02-0.03μm |
异形适应能力 | 极佳 | 一般 | 较差 |
使用寿命 | 300-500小时 | 50-80小时 | 100-150小时 |
材料去除率 | 15-20g/h | 5-8g/h | 3-5g/h |
综合成本 | 降低40% | – | 降低20% |
行业解决方案
珠宝加工全流程方案
- 粗磨→精抛→镜面三工序组合
- 配套自动抛光生产线
- 日处理500件标准化方案
玉石雕刻定制方案
- 异形曲面专用抛光轮组
- 手持式柔性抛光系统
- 传统工艺现代化改造
光学元件精密方案
- 纳米级抛光工艺
- 无尘车间专用设备
- 亚微米级表面控制
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